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Luogo di origine: | Guangdong Cina |
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Marca: | Zhongwei |
Certificazione: | ISO9001:2015;ISO13485:2016 |
Numero di modello: | OEM ODM |
Quantità di ordine minimo: | 1 |
Prezzo: | Customized price |
Imballaggi particolari: | Personalizzato in base ai clienti |
Tempi di consegna: | 9-15 giorni |
Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di alimentazione: | mese 10000Pcs/ |
Trattamento: | Tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio del filo, stampaggio, | Materiale: | Alumini: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 ecc. |
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Parola chiave: | Parti in acciaio inossidabile/Fabbricazione CNC a cinque assi | Nome del prodotto: | 5 assi Centro di lavorazione CNC Parti in acciaio inossidabile |
Trattamento superficiale: | Anodizzato, a razzo di perline, vetro di seta, rivestimento PVD, zinc/nickel/cromo/titanio, spazzola | Servizio: | Lavorare di CNC dell'OEM |
Evidenziare: | Lavorazione CNC a cinque assi per metallo,Macchine CNC ad alta precisione a cinque assi,Parti di macinazione lavoranti di CNC di acciaio inossidabile |
OEM Alta precisione 5 assi Parti di lavorazione del metallo fresatura di acciaio inossidabile alluminio CNC parti di macchinari
Rispetto ai centri di lavorazione tradizionali a tre assi, i centri di lavorazione a cinque assi presentano i seguenti vantaggi:
capacità di elaborazione di forme complesse:
Le macchine a cinque assi sono in grado di elaborare forme geometriche complesse, come superfici a spirale, lame, tubi curvi, ecc., che sono difficili da ottenere con le macchine a tre assi.
Una pinza per completare la lavorazione:
Poiché può essere lavorato su cinque assi, il pezzo di lavoro di solito ha bisogno solo di una pinza per completare tutte le fasi di lavorazione necessarie, riducendo gli errori di pinza e il tempo.
Miglioramento della precisione di lavorazione:
La lavorazione a cinque assi può mantenere meglio la posizione relativa dello strumento e del pezzo da lavorare, ridurre l'errore cumulativo causato da serrature multiple e migliorare la precisione di lavorazione.
Riduzione del numero di attrezzi:
Dato che lo strumento può avvicinarsi al pezzo da più angolazioni, il tipo e il numero di strumenti necessari possono essere ridotti, semplificando il processo di lavorazione.
Miglioramento dell'efficienza di lavorazione:
La lavorazione a cinque assi può ottimizzare il percorso dell'utensile e ridurre il movimento inutile dell'utensile, migliorando così l'efficienza della lavorazione.
Migliore qualità della superficie:
La lavorazione a cinque assi consente di ottenere percorsi più lisci e di ridurre le fluttuazioni delle forze di taglio, con conseguente migliore qualità superficiale.
Riduzione della successiva lavorazione:
La lavorazione a cinque assi può completare una varietà di operazioni di lavorazione, come la fresatura, la perforazione, il tappaggio, ecc.riduzione delle successive fasi di lavorazione manuale o di lavorazione che devono essere eseguite su altre macchine utensili.
Risparmiare spazio:
Poiché possono essere completate più attività di lavorazione contemporaneamente, le macchine utensili a cinque assi possono ridurre il numero di macchine utensili sulla linea di produzione e risparmiare spazio in officina.
Adatti a una varietà di materiali:
I centri di lavorazione a cinque assi sono adatti a una varietà di materiali, tra cui diversi metalli, materie plastiche, materiali compositi, ecc., e hanno un'ampia gamma di applicabilità.
Migliorare la flessibilità del progetto:
I progettisti possono progettare forme complesse più liberamente quando progettano prodotti senza dover considerare troppo le restrizioni di lavorazione.
Ridurre i costi di elaborazione:
Sebbene l'investimento iniziale delle macchine utensili a cinque assi sia elevato, il costo complessivo di lavorazione può essere ridotto a lungo termine grazie al miglioramento dell'efficienza della produzione e alla riduzione della lavorazione successiva.
Questi vantaggi della tecnologia di lavorazione a cinque assi l'hanno resa ampiamente utilizzata in settori di produzione ad alta precisione come aerospaziale, automotive, stampi e medici.
Trattamento
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Tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, filatura, taglio del filo, stampaggio, lavorazione a scarica elettrica (EDM)
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Materiale
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Alumini: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052 ecc.
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Acciaio inossidabile: SUS304, SS316, SS316L,
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Acciaio: 1214L/1045/4140/SCM440/40CrMo, ecc.
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Messini: C360, H59, H60, H62, H63, H65 H70,
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Titanio: grado F1-F5
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Plastica:POM/PA/NylonPMMA/PVC/ABS/PTFE/PEEK ecc.
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Trattamento superficiale
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Anodizzato, con laminazione a perline, vetro di seta, rivestimento in PVD, zinc/nickel/cromo/titanio, spazzolatura, verniciatura, rivestimento in polvere
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Tolleranza
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± 0,002 ~ ± 0,005 mm
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Roughness superficiale
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Min Ra 0.1~3.2
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