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Luogo di origine: | Cina |
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Marca: | Zhong wei |
Certificazione: | ISO9001:2015‘’ ISO13485:2016 |
Numero di modello: | OEM;ODM |
Quantità di ordine minimo: | 1 |
Prezzo: | Negotiable etc. |
Imballaggi particolari: | Determinato dalle esigenze del cliente |
Tempi di consegna: | 9-15 giorni |
Termini di pagamento: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di alimentazione: | mese 10000Pcs/ |
Nome del prodotto: | Blocco di valvole a molteplicità | Materiale: | di alluminio lavorato CNC |
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Parola chiave: | Valvola idraulica | Utilizzatori: | circuito idraulico del macchinario |
Assicurazione della qualità: | Prova della funzione idraulica al 100% | Dimensione: | Dimensioni standard OEM, ecc. |
Trattamento superficiale: | Anodizzazione, sabbiatura, zincatura/nickel/cromo/titanio, spazzolatura, verniciatura, rivestimento | Servizio: | Fabbricazione di macchine per la lavorazione di materie plastiche |
Evidenziare: | Blocco molteplice idraulico,Alumini 7075 per manifold idraulico,Manifold idraulico OEM |
I collettori idraulici sono componenti chiave utilizzati per distribuire e guidare i fluidi nei sistemi idraulici.
Progettazione e modellazione:
Utilizzare un software CAD per progettare un modello 3D del collettore idraulico.
Determinare le dimensioni, la forma, la posizione dell'interfaccia e la dinamica del fluido del collettore.
Preparazione del materiale:
Selezionare i materiali appropriati, quali lega di alluminio, acciaio inossidabile o lega di rame, in base ai requisiti di progettazione.
Taglia il materiale in pezzi bianchi di dimensioni appropriate.
Fusione (se sono utilizzate fuse):
Fai uno stampo.
Versare il metallo fuso nello stampo e formare la forma preliminare del collettore dopo raffreddamento.
Trattamento termico
Se necessario, trattare termicamente la colata per migliorare le sue proprietà meccaniche ed eliminare lo stress interno.
Lavorazione:
Meccanica grezza: utilizzare torni, fresatrici e altre attrezzature per rimuovere il materiale in eccesso e formare una forma di base.
Semifinitura: ulteriore lavorazione fino a raggiungere una dimensione quasi finale per garantire una sufficiente quantità di lavorazione.
Finitura: utilizzare macchine utensili ad alta precisione per lavorare fino alla dimensione finale per garantire l'accuratezza dell'interfaccia e della finitura superficiale.
Perforazione e perforazione: utilizzare macchine di perforazione e perforazione per fare buchi e per inserire i bulloni e collegare altri componenti.Rimuovere le forforazioni generate durante la lavorazione. Pulire olio, schegge di metallo e altre impurità. Trattamento superficiale: Anodizzazione, verniciatura o altri trattamenti superficiali sono eseguiti secondo necessità per migliorare la resistenza alla corrosione. Ispezione:Utilizzare vari strumenti di misura (come le pinze)La prova di pressione viene eseguita per assicurare l'assenza di perdite. Assemblaggio: assemblare il collettore lavorato con altri componenti idraulici.:Dopo l'assemblaggio, eseguire i test funzionali finali e le ispezioni delle prestazioni.Assicurare la precisione di lavorazione per soddisfare i severi requisiti del sistema idraulico. pulizia: mantenere i componenti puliti durante la lavorazione e l'assemblaggio per evitare la contaminazione del sistema idraulico. controllo della qualità:È eseguito un rigoroso controllo di qualità in ogni fase di lavorazione per garantire che il prodotto soddisfi le specifiche di progettazioneDato che i collettori idraulici svolgono un ruolo vitale nei sistemi idraulici, la loro lavorazione richiede un controllo di qualità molto preciso e rigoroso per garantire l'affidabilità e le prestazioni del sistema.