Precisione Cinque Assi Macchine CNC Anodizzante Motore Alloggiamento Aluminici Parti Meccaniche

Macchinari CNC di precisione Anodizzazione Motore di lavorazione a 5 assi Alloggiamento in alluminio Parti meccaniche in alluminio personalizzate Servizi di fresatura CNC

Il centro di lavorazione a cinque assi è un'attrezzatura di lavorazione ad alta precisione e alta efficienza che può funzionare su cinque assi (di solito tre assi lineari di X, Y,e Z e due assi rotanti) per la lavorazione di parti complesseIl trattamento superficiale dopo la lavorazione a cinque assi comprende principalmente:

Trattamento meccanico

Macinatura: utilizzare una macinatrice per lucidare la superficie lavorata per ottenere una maggiore precisione e una superficie più liscia.

lucidatura: migliorare la finitura e l'estetica della superficie mediante la lucidatura meccanica o manuale.

Sfregatura: rimuovere le sferature generate durante il processo di lavorazione per garantire la precisione dimensionale e l'aspetto delle parti.

Trattamento chimico

Decapaggio: rimuovere lo strato di ossido e la sporcizia sulla superficie mediante decapaggio per preparare la successiva lavorazione.

Passivazione: forma una pellicola protettiva sulla superficie di materiali come l'acciaio inossidabile per migliorare la resistenza alla corrosione.

Trattamento elettrochimico:

Poligrafia elettrolitica: Poligrafia della superficie metallica utilizzando il principio dell'elettrolisi per ottenere una superficie uniforme e luminosa.

Anodizzazione: utilizzata principalmente per l'alluminio e le sue leghe per formare un film di ossido per migliorare la resistenza alla corrosione e la durezza.

Trattamento del rivestimento:
Elettroplatazione: sul lato della superficie del pezzo viene rivestito uno strato di metallo, come il nichel, il cromo, lo zinco, ecc., per migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione.
Spruzzatura: compresa la verniciatura, la spruzzatura in polvere, ecc., che fornisce diversi colori ed effetti superficiali.
Rivestimento a vuoto: come la deposizione fisica di vapore (PVD), la deposizione chimica di vapore (CVD), ecc., per formare una pellicola resistente all'usura e alla corrosione sulla superficie.
 

Trattamento termico
Sfogo, temperatura, ricottura: modificando la struttura interna del metallo, si migliora la durezza e la resistenza all'usura delle parti.
 

Processo di lavorazione laser:
Gravatura laser: incidere testo, disegni o segni sulla superficie del pezzo.
Rivestimento laser: uno strato di materiale viene rivestito sulla superficie del pezzo per riparare o migliorare le proprietà della superficie.
La scelta del metodo di trattamento superficiale dipende da fattori quali il materiale del pezzo, i requisiti di progettazione, l'ambiente di applicazione e il budget dei costi.Il trattamento superficiale dopo l'elaborazione a cinque assi è fondamentale per migliorare la qualità e la durata di servizio delle parti.