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Ingegnere idraulico Valvola a manifold idraulica Valvola idraulica in acciaio di alluminio

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Guangdong, Cina

Marca: Zhongwei

Certificazione: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Numero di modello: OEM-124

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: Negoziabile

Imballaggi particolari: Secondo le esigenze del cliente

Tempi di consegna: 8-15 giorni lavorativi

Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Capacità di alimentazione: mese 10000Pcs/

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Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Ingegnere Valvola di Manifold Idraulica

,

Valvola di manifold idraulica in alluminio

,

Valvola idraulica in acciaio di alluminio

Nome del prodotto:
Valvola di raccolta idraulica
Capacità di materiale:
Alumini, ottone, acciaio inossidabile, leghe di acciaio
Tipo:
Servizi di incisione, perforazione, lavorazione al laser, fresatura, altre lavorazioni, tornitura
Servizio:
Tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, stampaggio
Nome del prodotto:
Valvola di raccolta idraulica
Capacità di materiale:
Alumini, ottone, acciaio inossidabile, leghe di acciaio
Tipo:
Servizi di incisione, perforazione, lavorazione al laser, fresatura, altre lavorazioni, tornitura
Servizio:
Tornitura CNC, fresatura CNC, taglio laser, piegatura, stampaggio
Descrizione di prodotto
Vantaggi dei manifold idraulici in alluminio e acciaio personalizzati dalla nostra azienda
I. Vantaggi della personalizzazione multidimensionale: adeguamento preciso alle diverse esigenze dei clienti
  1. Supporto per "Blueprint/Image-Based Customization": 1:1 Restauro dei requisiti visivi

    Se i clienti forniscono progetti di ingegneria 2D (in formati come CAD o DWG), disegni di modelli 3D (in formati come SolidWorks o UG) o immagini fisiche chiare dei collettori,possiamo ottenere un'interpretazione accurata e 11:1 restauro.

  2. "Personalizzazione orientata alla funzione": adattamento approfondito alle esigenze fondamentali del sistema idraulico

    Non ci limitiamo a replicare le strutture, ma ottimizziamo i progetti in base alle specifiche funzioni idrauliche richieste dai clienti (ad esempio, sollievo ad alta pressione, regolazione precisa della velocità,Ritenzione di pressione bidirezionale, controllo di sincronizzazione multicilindrico, ecc.):

  • Per le esigenze di "portamento ad alta pressione" (ad esempio, collettori principali per presse idrauliche), l'acciaio è preferito come materiale; lo spessore delle pareti dei canali interni è aumentato (≥ 10 mm),e la struttura del solco di tenuta è rinforzata, che consente una resistenza alla pressione superiore a 31,5 MPa.
  • Per le esigenze di "regolazione della velocità leggera" (ad esempio, collettori per piccole macchine da costruzione), viene utilizzato l'alluminio.L'impianto del circuito dell'olio è ottimizzato (con angoli lisci e canali di piccolo diametro) per ridurre la resistenza del flusso di olio e migliorare la precisione della regolazione della velocità.

    Possiamo integrare più gruppi di valvole (ad esempio, valvole solenoidi, valvole di gas, valvole di sollievo) in un unico collettore in base alla complessità della funzione,ridurre di oltre il 60% le condotte esterne ed evitare ritardi funzionali o perdite di pressione causate da condotte ridondanti.

  1. "Personalizzazione basata su scenari applicativi": garantire la durata in ambienti difficili

    Adattiamo materiali e processi alle caratteristiche di diversi scenari di applicazione per garantire un funzionamento stabile a lungo termine dei collettori:

  • Scenari di leggera/leggera corrosione(ad es. macchine alimentari, attrezzature mediche): vengono selezionati collettori in alluminio.(soprattutto per le piante di frutta) senza la necessità di un ulteriore rivestimentoInoltre, l'alluminio ha un elevato coefficiente di smorzamento, riducendo la trasmissione delle vibrazioni e soddisfacendo i requisiti di basso rumore.
  • Scenari ad alta pressione/carico pesante/gravi(ad esempio, macchine minerarie, attrezzature metallurgiche, sistemi marini): vengono utilizzati collettori in acciaio (in acciaio 45° o in acciaio 27SiMn).Per migliorare la resistenza all'usura possono essere applicati trattamenti superficiali quali la nitrurazione (per ottenere una durezza superficiale di HV800+)Questi collettori resistono anche ad alte temperature superiori a 300°C e resistono ai carichi di impatto (ad esempio, alla pressione istantanea dei martelli idraulici).
  • Ottimizzazioni strutturali specifiche dello scenario: le scanalature di dissipazione del calore sono progettate per scenari ad alta temperatura,e le flange di montaggio dei collettori (di alluminio o acciaio) sono spessite per scenari ad alta vibrazione per migliorare ulteriormente l'adattabilità ambientale.
  1. "Personalizzazione basata su schemi idraulici": ottimizzazione della logica del circuito dell'olio per migliorare l'efficienza del sistema

    Direttamente basato sugli schemi idraulici forniti dai clienti (compresi la direzione del flusso dell'olio, i parametri di flusso e i modelli dei gruppi di valvole),usiamo la tecnologia di simulazione del circuito di olio 3D per pianificare i canali interniQuesto riduce la resistenza del flusso di olio del 20%-30% e riduce al minimo la perdita di pressione.

    Le ottimizzazioni mirate sono effettuate per i requisiti fondamentali dello schema (ad esempio, commutazione rapida, consegna di flusso elevato, regolazione della micro velocità):

  • Per la "commutazione rapida", la distanza tra il gruppo di valvole e le porte dell'olio è ridotta (≤ 50 mm), ottenendo un tempo di risposta di ≤ 0,3 s.
  • Per la "consegna ad alto flusso", il diametro del canale di olio principale è aumentato (fino a φ50 mm) per soddisfare le esigenze dei sistemi ad alto flusso.
  • b. apparecchiature per il controllo della velocità di scarico, comprese le apparecchiature per il controllo della velocità di scarico e le apparecchiature per il controllo della velocità di scarico;
  1. "Personalizzazione basata su campioni": 1:1 Replicazione + miglioramento delle prestazioni, bilanciamento della compatibilità e della durata

    Eseguiamo la scansione 3D e la modellazione di vecchi campioni di varietà (di alluminio o acciaio) forniti dai clienti, ottenendo il ripristino 1:1 delle dimensioni e dei dettagli di aspetto (ad esempio, segni incisi,struttura originale prima della riparazione dell'usura)Ciò garantisce la compatibilità diretta con le attrezzature esistenti del cliente dopo la sostituzione, senza la necessità di modificare la struttura di montaggio.

    I miglioramenti delle prestazioni possono essere implementati durante la replicazione in base alle necessità: ad esempio, l'aggiornamento di vecchi collettori in alluminio in acciaio (per migliorare la resistenza alla pressione) o l'esecuzione di restauri superficiali (ad esempio,Cromatura, inserimento della buscia) su campioni di acciaio usurati, prolungando la loro vita utile di 3-5 volte.Questo risolve le doppie sfide dei clienti: "difficoltà nell'approvvigionamento di ricambi per le vecchie apparecchiature" e "necessità di miglioramento delle prestazioni".

II. Risultati fondamentali raggiungibili dopo la personalizzazione: ottimizzazione multidimensionale delle prestazioni, dei costi e della manutenzione
  • Precise conformità delle prestazioni: i collettori in alluminio sono adatti a sistemi a pressione media-bassa (≤ 21 MPa) e soddisfano i requisiti di leggerezza (riducendo il peso del 60-70% rispetto all'acciaio).I collettori in acciaio sono adatti a sistemi ad alta pressione (≥31.5MPa), resistenti agli urti e alle alte temperature, il tasso di fuga di entrambi i tipi è controllato a ≤ 0,1L/min, garantendo una pressione e un flusso stabili nel sistema idraulico.
  • Miglioramento dell'efficienza dell'impianto: i collettori personalizzati si adattano pienamente alle attrezzature e ai gruppi di valvole del cliente, consentendo un utilizzo "pronto per l'installazione".Questo riduce di oltre il 50% il ciclo di assemblaggio dell'apparecchiatura ed elimina la necessità di lavorazioni o regolazioni in loco.
  • Ottimizzazione dei costi a lungo termine: La progettazione integrata riduce l'utilizzo di raccordi e condotte, riducendo i costi di manutenzione a lungo termine (il ciclo di manutenzione è esteso a 6-12 mesi, il doppio rispetto ai collettori standard).I collettori in alluminio riducono il consumo di energia delle apparecchiature mobili, mentre i collettori in acciaio riducono la frequenza di sostituzione causata da guasti dei materiali, con conseguente riduzione dei costi operativi a lungo termine.
  • Assicurazione della durata specifica dello scenario: i materiali e i processi adattati allo scenario assicurano che la durata di servizio dei collettori corrisponda alle esigenze dell'applicazionementre i collettori in acciaio durano 5-10 anni in ambienti difficili, riducendo le perdite di tempi di fermo dovute a frequenti sostituzioni.
Ingegnere idraulico Valvola a manifold idraulica Valvola idraulica in acciaio di alluminio 0
Articolo Manifold personalizzati
Controllo della qualità 100% di ispezione, fornire relazioni di ispezione
Esame Prova di pressione, prova di portata, prova di perdite
Tipo di filo NPT, BSPP, SAE, ONU, metrica
Dimensione e porto Come disegno del cliente
MOQ 100 PCS
Ingegnere idraulico Valvola a manifold idraulica Valvola idraulica in acciaio di alluminio 1