Arco di ingranaggio spinta ingranaggio cilindrico piastra di ingranaggio interno ingranaggio a pignone ingranaggio meccanico metallico

La lavorazione di parti di ingranaggi CNC (controllo numerico al computer) coinvolge una varietà di processi.

Taglio di ingranaggi:
Sgomberamento degli ingranaggi: utilizzare uno strumento di gomberimento per tagliare continuamente l'ingranaggio per formare una forma dentale.
Formaggio degli ingranaggi: utilizzare uno strumento di modellazione per modellare la forma dei denti sul vano di ingranaggi, adatto per la lavorazione di ingranaggi di precisione.
Rasatura degli attrezzi: finitura degli attrezzi che sono stati inclinati o modellati per migliorare la precisione e la qualità della superficie degli attrezzi.
 

Lavoratori di ingranaggi:
Smalzaggio della superficie dei denti: utilizzare uno strumento di macinatura per macinare la superficie dei denti dell'ingranaggio per ottenere una maggiore precisione e finitura superficiale.
Smalzare il profilo dentale: macinare con precisione la forma dei denti dell'ingranaggio, che è adatto per la lavorazione di ingranaggi di precisione.
 

Trattamento termico degli ingranaggi:
Carburizzazione e spegnimento: migliorare la durezza e la resistenza all'usura dell'ingranaggio, di solito dopo il taglio dell'ingranaggio.
Nitrurazione: formazione di uno strato di nitruri sulla superficie dell'attrezzatura per migliorare la sua durezza e resistenza all'usura.
 

Finitura degli attrezzi:
Affinazione dell'ingranaggio: utilizzare uno strumento di affinazione per completare l'ingranaggio per migliorare la precisione e la qualità della superficie dell'ingranaggio.
Smalzaggio degli ingranaggi: gli ingranaggi vengono lavorati con strumenti di macinatura per ottenere un'ultra-precisione.
 

Lavorazione di fori di ingranaggi:
Perforazione: gli ingranaggi vengono perforati con macchine per la perforazione CNC.
Riamming: i fori degli ingranaggi sono rifiniti con le riamers.
L'abborraggio: i fori degli ingranaggi vengono lavorati con strumenti di abborraggio, che sono adatti per ingranaggi con grandi aperture o elevati requisiti di precisione.
Misurazione e ispezione degli attrezzi:
Misurazione degli ingranaggi: gli strumenti di misurazione degli ingranaggi sono utilizzati per misurare le dimensioni, la forma e la precisione della posizione degli ingranaggi.
Ispezione degli ingranaggi: verifica la qualità di lavorazione degli ingranaggi, compresa la forma dei denti, la pendenza dei denti, la rugosità della superficie dei denti, ecc.
Sgombero e pulizia degli attrezzi:
Sfregamento: gli attrezzi o le attrezzature di sfregamento vengono utilizzati per rimuovere le sferature generate durante la lavorazione degli attrezzi.
Pulizia: Pulire gli ingranaggi per rimuovere l'olio, tagliare il liquido e le frange per garantire la pulizia degli ingranaggi.
Questi processi possono essere utilizzati da soli o in combinazione per raggiungere diversi requisiti di lavorazione e livelli di precisione delle parti degli ingranaggi.L'applicazione della tecnologia CNC rende questi processi più automatizzati, precisi ed efficienti.